AJSolutions / Machines / Automatisering
Speciale oplossingen, robots en automatisering
Een machine op zichzelf is zelden de beste investering. We integreren uitnamerobots, in-mould labelling, in-mould coating, zescelsrobots en downstream handling — één leverancier voor de complete cel, ontwikkeld en geïnstalleerd vanuit Zandhoven.
01 — Uitnameautomatisering
TLR lineaire robots
Tederic's eigen uitnamerobots, met dezelfde besturingsfilosofie als de machine. Van 3 kg op een 200 ton machine tot 50 kg op een 4 000 ton machine.
TLR — standaard
Drie-assige zijdelings gemonteerde robot
Enkele arm met dubbele telescopische sectie. De standaardkeuze voor 80–650 t machines, voor het uitnemen van aanspuitingen en eenvoudige onderdelen op een transportband.
TLR — dubbele arm
Vijf-assige, dubbele arm
Servomotorische polsrotatie voor onderdeeloriëntatie, dubbele arm voor het scheiden van onderdeel en aanspuiting of voor het inleggen en uitnemen in dezelfde slag.
TLR — H uitvoering
Hoge snelheid
Versterkte balk en lichtgewicht arm voor dunwandige en verpakkingscycli waarbij de uitname moet zijn voltooid voordat de matrijs weer klaar is om te sluiten.
TLR — bullhead
Heavy duty
Dubbele kolomconstructie met een laadvermogen tot 50 kg voor grote technische onderdelen op tweebaks machines tot 4 000 t en meer.
Interface
Euromap 12 / 67
Elke Tederic wordt standaard geleverd met de robotinterface, zodat de robot geprogrammeerd aankomt en samen met de machine in gebruik wordt genomen — één garantie, één nummer om te bellen.
Besturing
AC servo, gesloten lus
Teach-in of vrije programmering op een meertalig touchscreen, online vacuümbewaking, anti-collisiesensor en een valbeveiliging op de verticale as.
Constructie
Modulair aluminium
Integraal gevormd profiel, elke module is verwijderbaar, voorwaartse en achterwaartse montage zijn uitwisselbaar. Dubbelsnelheid verticale as voor hallen met beperkte hoogte.
Volledige TLR modeltabellen, slagen, laadvermogens en droge cyclustijden
02 — In-mould labelling
IML met LabelSure™
LabelSure™ is Tederic's geïntegreerde in-mould labelling proces: het label wordt in de open matrijs geplaatst en in dezelfde shot met het onderdeel versmolten. Decoratie en spuitgieten worden één stap — enkelzijdig, dubbelzijdig of vierzijdig.
Typisch voor dunwandige verpakkingen: bekers, kuipen, emmers, deksels en containers die draaien op snelle elektrische of hybride machines. Het label wordt onderdeel van de wand, waardoor er geen secundaire print- of sleeve-lijn, geen labelafvalstroom, en het onderdeel volledig recyclebaar blijft als monomateriaal.
Afwerking
Premium decoratie
Grafische afbeeldingen van fotokwaliteit geïntegreerd in de wand, geen slijtage, geen aparte sleeve.
Kosten
Eén processtap
Spuitgieten en decoratie in één cyclus elimineren handling, opslag en een tweede machine.
Cel
Side-entry IML-robot
Labelmagazijn, statische lading, productuitname, stapelen en verpakken in één beweging.
Machines
NEO·EII / NEO·T
Volledig elektrische of snelle kniehefboomplatforms vormen de gebruikelijke basis; zwaardere IML-onderdelen gaan naar NEO·HII.
03 — In-mould coating
ColorSure™
Spuitgieten en oppervlaktecoating in één stap, ontwikkeld door Tederic voor hoogglans exterieuronderdelen — gedemonstreerd op een NEO·M280e elektrische meercomponentenmachine voor autoverlichting.
Proces
PUR in de mal
Een polyurethaancoating wordt in de matrijs op het substraat gespoten en chemisch ermee verknoopt, in plaats van te worden gespoten in een aparte lakstraat.
Oppervlak
Krasbestendig
Harde of zelfherstellende oppervlakken, breed kleurengamma, en een gerapporteerde lichtdoorlaatbaarheid van meer dan 92% op verlichtingscomponenten.
Cyclus
Geen tweede lijn
Secundair spuiten, bakken en schuren verdwijnen, samen met de benodigde vloeroppervlakte en onderhanden werk (WIP) voor die stappen.
Milieu
Bijna nul VOC
Geen lossingsmiddelen en bijna nul VOS-emissies vergeleken met conventioneel spuiten van hetzelfde onderdeel.
Cijfers zoals gepubliceerd door Tederic voor hun demonstratiecellen; wij valideren deze aan de hand van uw onderdeel en materiaal vóór elke offerte.
04 — Celintegratie
Zesassige robotcellen
Waar een lineaire robot stopt, begint een zes-assige cel: insert loading, in-cel assemblage, kwaliteitscontrole, stapelen en verpakken — gespecificeerd, gebouwd en veiligheidsgevalideerd als één machine.
Voorafgaand
Insert laden
Metalen inserts, folies, connectoren of voorgevormde onderdelen, aangevoerd vanuit trays, schaalvullers of magazijnen en tussen de spuitgietcycli in de matrijs geplaatst.
In de cel
Assemblage & afwerking
Aanspuiting verwijderen, ultrasoon lassen, klemmen, lijmen, lasergraveren of lektesten uitgevoerd terwijl de volgende spuitgietcyclus loopt.
Kwaliteit
Visuele inspectie
Cameracontrole op aanwezigheid, positie, afmeting of kleur, met automatische afkeur en traceerbaarheid per matrijsnest.
Nageschakeld
Stapelen & verpakken
Transportbanden, productoriëntatie, doosvulling, ontstapelen van trays en palleteren aan het einde van de cel.
Veiligheid
CE voor de complete cel
Afscherming, interlocks, muting en risicobeoordeling voor de complete installatie — niet alleen voor de machine zelf.
Verantwoordelijkheid
Eén leverancier
AJSolutions specificeert, bestelt, neemt in bedrijf en onderhoudt de cel. Eén contract, één acceptatietest, één servicenummer.
05 — Rondom de machine
Perifere apparatuur en materiaalhandling
Wij vertegenwoordigen meer dan twintig specialistische merken in de Benelux, zodat de apparatuur rondom de machine op basis van verdiensten wordt gekozen en in hetzelfde project wordt geoffreerd.
Materiaal
Drogen & transporteren
Drogers, trechters, vacuümladers en centrale materiaallijnen, gedimensioneerd op basis van de doorvoer.
Doseren
Gravimetrisch mengen
Masterbatch en regrind dosering met receptuurbeheer en verbruiksregistratie.
Temperatuur
TCU's & chillers
Water- en olie-units, chillers en free-cooling — de grootste hefboom voor koeltijd.
Recycling
Machine-nabije molens
Aanspuiting en product vermalen en direct terugvoeren in de doseerlus.
06 — Project
INNOVA hybride verpakking
Een dedicated verpakkingsplatform in plaats van een standaard assortiment: elektrische sluiting gecombineerd met hydraulische injectie, eerste model 250 t, getoond op K 2025.
We beschouwen INNOVA als een project: als u thin-wall verpakkingen met een hoog aantal caviteiten produceert en geïnteresseerd bent, organiseren we de evaluatie rechtstreeks met Tederic.
Concept
Hybride aandrijving
Elektrische sluiting voor herhaalbaarheid, hydraulische injectie voor maximale verpakkingssnelheid.
Status
Enkel evaluatie
Nog geen catalogusmodel in de Benelux — specificaties op aanvraag.
Geef ons het onderdeel, wij tekenen de cel
Stuur de onderdeelstekening, het jaarlijkse volume en het verpakkingsformaat. U ontvangt een cellay-out, een cyclustijd en één prijs voor machine, robot en randapparatuur samen.
Gespecificeerd, in bedrijf gesteld en onderhouden door AJSolutions — de exclusieve Benelux distributeur van Tederic.